Warum ist CuZn39Pb2-Messing für das Hochgeschwindigkeits-CNC-Drehen so beliebt? Eigenschaften, Anwendungen und Bearbeitungsgrenzen

Ein kleines gedrehtes Messingteil kann auf einer Zeichnung einfach aussehen: ein Außendurchmesser, ein gebohrtes Loch, ein Gewinde, eine Schulter und vielleicht eine gerändelte oder geschlitzte Oberfläche. In der Produktion jedoch kann der Unterschied zwischen verschiedenen Messingqualitäten die Zykluszeit, die Spankontrolle, die Gewindereinheitlichkeit sowie die Stabilität der Oberflächengüte entscheiden. CuZn39Pb2-Messing wird häufig gewählt, wenn ein Projekt eine effiziente CNC-Drehbearbeitung und eine reproduzierbare Kleinserienproduktion erfordert. Der Bleizusatz verbessert die Zerspanbarkeit und ermöglicht es dem Material, sauberer und schneller zu schneiden als viele bleifreie Messinglegierungen.

CuZn39Pb2 ist nicht nur “gelbes Messing mit Blei”. Es handelt sich um eine frei zerspanbare Kupfer-Zink-Blei-Messinglegierung, die für bearbeitete Komponenten eingesetzt wird, bei denen Produktivität, Spanbruch und Maßhaltigkeit von großer Bedeutung sind. Gleichzeitig setzt der Bleigehalt auch Anwendungsgrenzen, insbesondere dort, wo Kontakt mit Trinkwasser, Verbraucherkonformität oder Umweltauflagen gelten. Dieser Leitfaden erläutert die Definition von CuZn39Pb2-Messing, verwandte Legierungen, deren Eigenschaften, Anwendungen, die Logik der Werkstoffauswahl sowie das Bearbeitungsverhalten in der CNC-Bearbeitung aus fertigungstechnischer Sicht.

Warum schneidet CuZn39Pb2 besser als viele gängige Messinglegierungen?

CuZn39Pb2 ist eine bleihaltige Messinglegierung, die Kupfer, Zink und etwa 2% Blei enthält – je nach geltender Norm und Lieferbedingungen. Die Bezeichnung “CuZn39” weist auf einen Messing mit rund 39% Zink hin, während “Pb2” den Bleizusatz angibt. Dieser Bleigehalt ist der Grund dafür, dass diese Legierung weithin für ihr frei zerspanbares Verhalten bekannt ist. Anstatt lange, duktile Späne wie manche bleifreien Messinglegierungen zu bilden, bricht CuZn39Pb2 die Späne leichter ab, was es besonders attraktiv für die automatische Drehbearbeitung und die hochvolumige CNC-Produktion macht.

Warum Blei das Spanbrechen verbessert

Blei löst sich nicht vollständig in der Messingmatrix. Während des Schneidens trägt es dazu bei, Unregelmäßigkeiten im Span zu erzeugen, was eine leichtere Trennung der Späne unterstützt. Dadurch verbessert sich die Spanabfuhr, das Einwickeln der Späne um kleine Geometrien wird reduziert und eine stabile automatische Drehbearbeitung wird ermöglicht. Für kleine Gewindeteile, Armaturen und Einsätze kann dieses Verhalten die Produktion deutlich vorhersehbarer machen.

Warum CuZn39Pb2 nicht gleichbedeutend mit reinem CuZn39-Messing ist

Reines CuZn39-Messing bietet zwar nützliche Festigkeit und allgemeine Messingeigenschaften, schneidet jedoch nicht so frei wie CuZn39Pb2. Der Bleizusatz verändert das Zerspanungserlebnis erheblich. Werkzeugbelastung, Spanform und Oberflächenbeschaffenheit können sich alle verbessern, wenn die Bauteilgeometrie optimal auf die Bearbeitung mit bleihaltigem Messing abgestimmt ist.

Warum frei zerspanbares Messing dennoch Anwendungsgrenzen hat

Der gleiche Bleigehalt, der die Zerspanbarkeit verbessert, begrenzt zugleich die Einsatzbereiche von CuZn39Pb2. Bauteile, die mit Trinkwasser, Lebensmittelkontakt oder bestimmten Konsumgütern in Berührung kommen, sowie Produkte, die strengen Compliance-Anforderungen unterliegen, benötigen möglicherweise alternative, bleiarme oder bleifreie Messinglegierungen. Diese Legierung ist am sinnvollsten dort, wo hohe Produktivität beim Zerspanen gefordert ist und das Einsatzumfeld bleihaltiges Messing zulässt.

Welche Materialeigenschaften unterscheiden CuZn39Pb2 von ähnlichen Messinglegierungen?

CuZn39Pb2 gehört zur Familie der bleihaltigen, frei zerspanbaren Messinglegierungen, doch es ist nicht die einzige Sorte dieser Gruppe. CuZn39Pb3, CuZn40Pb2 und verwandte Kupfer-Zink-Blei-Legierungen können in Beschaffungs- und Konstruktionsdiskussionen auftreten. Diese Materialien sind sich ähnlich genug, um Verwirrung zu stiften, aber unterschiedlich genug, um Zerspanung, Konformität, mechanisches Verhalten und Verfügbarkeit zu beeinflussen. Eine präzise festgelegte Materialspezifikation hilft, die Wiederholbarkeit der Produktion stabil zu halten.

Welche ähnlichen Messingbezeichnungen sind in RFQs üblich?

CuZn39Pb2 wird je nach Region und Norm häufig mit CuZn39Pb3, CuZn40Pb2 sowie Referenzmaterialien vom Typ CW612N verglichen. Der Unterschied zwischen Pb2 und Pb3 mag gering erscheinen, kann jedoch das Spanabtragverhalten und die Bearbeitbarkeit beeinflussen. Ein Bauteil, das ursprünglich in einer bestimmten Güte geprüft wurde, verhält sich nach einem Materialwechsel unter Umständen nicht mehr identisch.

Welche Rohlingformen unterstützen die CNC‑Bearbeitung?

Rundstab ist die am häufigsten verwendete Form für CuZn39Pb2, da diese Legierung häufig für gedrehte Komponenten eingesetzt wird. Sechskantstäbe sind zudem üblich für Muttern, Einsätze und Schraubenschlüssel‑Antriebsflächen. Stangen, Profile sowie gelegentlich auch Profilstäbe werden gewählt, wenn eine nahezu fertige Außenkontur die Bearbeitungszeit und den Materialabfall reduzieren kann.

Die folgende Tabelle fasst CuZn39Pb2‑Messing aus der Fertigungssicht zusammen. Die genauen chemischen und mechanischen Werte hängen von der jeweiligen Norm, dem Temperzustand, dem Rohlingszustand sowie dem Lieferantenzeugnis ab.

Diese Tabelle verdeutlicht, warum CuZn39Pb2 häufig sowohl nach seiner Werkstofffunktion als auch nach wirtschaftlichen Aspekten der Zerspanung bewertet wird. Es handelt sich um ein produktionsorientiertes Messing und nicht um ein universelles Messing für alle Einsatzbereiche.

Welche Eigenschaften machen CuZn39Pb2 für Präzisionsteile nützlich?

CuZn39Pb2 ist wertvoll, weil es die Korrosionsbeständigkeit von Messing, eine moderate mechanische Festigkeit sowie eine hervorragende Zerspanbarkeit vereint. Für viele Präzisionsteile liegt der wichtigste Grund für seine Auswahl nicht in der maximalen Festigkeit, sondern in der stabilen Fertigung. Diese Legierung ermöglicht sauberes Drehen, zuverlässige Oberflächengüten und eine effiziente Spanableitung. Dadurch eignet sie sich besonders für kleine Teile mit Gewinden, Schultern, Nuten und Bohrungen. Ihre Grenzen sind hauptsächlich mit dem Bleigehalt, der Korrosionsanfälligkeit sowie Anwendungen verbunden, die eine höhere mechanische Leistung erfordern.

Wie Zerspanbarkeit zur funktionalen Eigenschaft wird

Für CuZn39Pb2 ist Zerspanbarkeit mehr als nur ein Produktionskomfort. Sie beeinflusst die Sauberkeit der Gewinde, das Gratniveau, die Oberflächenkonsistenz sowie die Wiederholgenauigkeit innerhalb einer Charge. Ein Material, das sauber spanabträgt, kann Nacharbeiten reduzieren und die Montagequalität verbessern. Aus diesem Grund wird bleihaltiges Messing oft für kleine Bauteile eingesetzt, bei denen Hunderte oder Tausende gleichartiger Teile eine konsistente Geometrie erfordern.

Wie Festigkeit zu leichter mechanischer Beanspruchung passt

CuZn39Pb2 bietet ausreichend Festigkeit für zahlreiche Armaturen, Einsätze, Buchsen, Abstandshalter und Verbindungselemente. Es wird zwar nicht für schwere strukturelle Belastungen ausgewählt, kommt jedoch in leichten bis mittleren mechanischen Anwendungen gut zum Einsatz. Das Material unterstützt eine gute Gewindebildung und stabile Kleinteile, sofern die Geometrie auf das Verhalten von Messing ausgelegt ist.

Wie die Korrosionsbeständigkeit seine Einsatzgrenzen bestimmt

CuZn39Pb2 weist in vielen milden Umgebungen das typische Korrosionsverhalten von Messing auf. Es ist innenräumlich sowie in vielen Allzweckbaugruppen nützlich. Allerdings ist es nicht die beste Wahl für extreme Dezinkifizierungsbedingungen oder Anwendungen, bei denen ein bleifreier Flüssigkeitskontakt erforderlich ist. In solchen Fällen können Siliziummessing oder dezinkifizierungsbeständiges Messing geeigneter sein, insbesondere wenn die Wasserchemie ein entscheidender Faktor ist.

Wann übertrifft CuZn39Pb2 andere Messingoptionen?

CuZn39Pb2 zeigt seine besten Eigenschaften, wenn das Bauteil hauptsächlich aus bearbeitetem Messing besteht und eine hohe Produktionsgeschwindigkeit von Bedeutung ist. Es ist möglicherweise nicht die richtige Wahl, wenn Umformung, bleifreie Konformität oder eine besonders hohe Korrosionsbeständigkeit die Hauptanforderungen sind. Der Vergleich der Werkstoffklassen ist wichtig, da viele Messingteile nach dem Zerspanen ähnlich aussehen, ihre Herstellungsprozesse und Einsatzgrenzen jedoch erheblich voneinander abweichen können.

CuZn39Pb2 vs CuZn39Pb3

CuZn39Pb3 enthält einen etwas höheren Bleigehalt und gilt oft als eines der leichtest zu zerspanenden Messinge. CuZn39Pb2 bietet weiterhin eine ausgezeichnete Bearbeitbarkeit, kann jedoch gewählt werden, wenn ein Projekt gemäß Norm oder Zeichnung die Variante mit geringerem Bleigehalt vorschreibt. Dieser Unterschied kann sich auf Spanform, Schnittgeschwindigkeit sowie bei Fragen zur Konformität auswirken – insbesondere bei Serienfertigung.

CuZn39Pb2 vs CuZn37

CuZn37 ist vor allem für seine Formbarkeit und allgemeine Anwendungen im Messingbereich bekannt, während CuZn39Pb2 stärker auf CNC-Bearbeitung ausgerichtet ist. CuZn37 eignet sich gut für gestanzte oder umgeformte Teile, kann jedoch beim Zerspanen längere Späne und mehr Grate erzeugen. CuZn39Pb2 ist dagegen meist effizienter für Drehbearbeitung von Stangenmaterial, Gewindeeinsätze sowie kleine Präzisionsteile.

CuZn39Pb2 vs bleifreies Silbermessing

Bleifreies Silizium-Messing wie CuZn21Si3P ist geeigneter, wenn regulatorische Vorgaben oder Anforderungen bezüglich des Wasserkontakts im Vordergrund stehen. CuZn39Pb2 lässt sich zwar in der Regel schneller bearbeiten und bricht leichter Späne, doch der Bleigehalt schränkt seine Einsatzmöglichkeiten ein. Eine umfassendere Materialdiskussion findet sich in diesem Leitfaden unter Unterschiede zwischen Messing und Kupfer, der erklärt, warum Kupferlegierungen nicht allein anhand ihrer Farbe ausgewählt werden können.

Dieser Vergleich verdeutlicht den wichtigsten Grund, warum CuZn39Pb2 nach wie vor beliebt ist: Es bietet einen deutlichen Bearbeitungsvorteil, sofern bleihaltiges Messing für die jeweilige Anwendung akzeptabel ist.

Wo macht CuZn39Pb2-Messing am meisten Sinn?

CuZn39Pb2 wird häufig für kleine und mittlere Komponenten verwendet, die aus Stangenmaterial gefertigt werden. Diese Legierung eignet sich besonders für Teile mit wiederkehrenden Durchmessern, Nuten, Gewinden, Schultern und gebohrten Funktionen. Sie unterstützt eine hohe Produktivität bei CNC-Drehbearbeitung und automatischen Drehmaschinen und ist daher ideal für kostensensible Präzisionsteile. Ihre besten Anwendungen liegen in funktional bearbeiteten Teilen, nicht jedoch in umgeformten Blechkomponenten oder in Bauteilen, die extrem korrosionsbeständig sein müssen.

Warum Gewindeeinsätze häufig CuZn39Pb2 verwenden

Gewindeeinsätze erfordern saubere Gewindeprofile, stabile Außendurchmesser und ein gleichmäßiges Montageverhalten. CuZn39Pb2 unterstützt diese Anforderungen, da es sauber bearbeitet und handhabbare Späne bildet. Das Material eignet sich besonders für Einsätze in Kunststoffen, Leichtmetallbaugruppen sowie allgemeinen mechanischen Produkten, in denen bleihaltiges Messing zugelassen ist.

Warum kleine Buchsen von frei schneidendem Messing profitieren

Kleine Buchsen, Hülsen und Abstandshalter benötigen häufig kontrollierte Innendurchmesser, Außendurchmesser sowie abgeschrägte Kanten. CuZn39Pb2 lässt sich effizient drehen und bohren, mit guter Wiederholgenauigkeit über verschiedene Chargen hinweg. Dennoch beeinflussen Schmierung, Belastungsniveau und Verschleißerwartungen, ob Messing geeignet ist oder ob Bronze die bessere Wahl darstellt.

Warum Steckverbinder-Komponenten mit CuZn39Pb2 harmonieren

Steckverbindergehäuse, kleine Armaturen, Knöpfe, Kragen und Einstellteile können CuZn39Pb2 verwenden, wenn präzise Gewinde und ein ansprechendes Erscheinungsbild erforderlich sind. Das Material ermöglicht saubere Schultern sowie helle, bearbeitete Oberflächen. Für sichtbare Teile bleiben Handhabung und Reinigung wichtig, da Messingoberflächen leicht verfärben oder Fingerabdrücke aufweisen können.

Wie beeinflusst CuZn39Pb2 die Materialauswahl?

CuZn39Pb2 beeinflusst die Materialauswahl, da es einen Produktionsvorteil bietet, der jedoch mit den einschränkenden Vorgaben bezüglich Blei abgewogen werden muss. Diese Legierung ist besonders attraktiv, wenn ein Bauteil überwiegend CNC-gedreht wird und das Einsatzumfeld keine bleifreie Konformität erfordert. Sie wird weniger geeignet, wenn das Teil mit Trinkwasser, lebensmitteltechnischen Systemen oder streng regulierten Verbraucherumgebungen in Berührung kommt. Die Materialwahl hängt zudem davon ab, ob das Bauteil Umformung, Beschichtung, Korrosionsbeständigkeit, Verschleißfestigkeit oder hohe mechanische Belastungen benötigt.

Wenn die Bearbeitungseffizienz die Wahl der Legierung bestimmt

CuZn39Pb2 ist am attraktivsten, wenn Zykluszeit, Spankontrolle und Chargenwiederholbarkeit von Bedeutung sind. Das Material unterstützt schnelles Drehen, sauberes Bohren und eine stabile Gewindherstellung. Dies kann die Gesamtproduktionskosten senken, insbesondere bei kleinen Teilen mit vielen wiederkehrenden Merkmalen. In diesem Zusammenhang wird die Zerspanbarkeit zu einem wesentlichen Bestandteil des Materialwertes.

Wenn der Bleigehalt die Entscheidung beeinflusst

Der Bleigehalt setzt klare Grenzen für die Anwendungsmöglichkeiten von CuZn39Pb2. Die Legierung kann effizient und zuverlässig sein, entspricht jedoch möglicherweise nicht den bleifreien Vorschriften oder kundenspezifischen Materialbeschränkungen. Wenn Bleiobergrenzen gelten, kann CuZn21Si3P oder eine andere bleifreie Messinglegierung als Ersatz dienen, wobei sich jedoch das Zerspanungsverhalten und die Zykluszeiten ändern können.

Wenn die Oberflächenbeschaffenheit Mehrwert bringt

CuZn39Pb2 kann mit scharfen Werkzeugen und stabilen Schnittbedingungen helle, bearbeitete Oberflächen erzeugen. Dies ist nützlich für sichtbare Messingkomponenten, Knöpfe, Armaturen und Steckverbinderdetails. Folgt nach der Bearbeitung eine Beschichtung oder Galvanisierung, beeinflussen die Sauberkeit der Oberfläche und die Kantenbearbeitung das endgültige Erscheinungsbild. Im Hinblick auf die Endbearbeitung behandelt dieser Artikel Nickel- versus Zinkbeschichtung für CNC-bearbeitete Teile die Wechselwirkungen zwischen Beschichtungsoptionen und den Anforderungen an CNC‑Bauteile.

Wie verhält sich CuZn39Pb2 auf CNC-Drehmaschinen?

CuZn39Pb2 zeichnet sich besonders durch seine Leistungsfähigkeit beim CNC-Drehen und in der automatischen Drehmaschinenproduktion aus. Die bleihaltige Struktur unterstützt das Bruchverhalten der Späne, was dazu beiträgt, dass die Maschinen während wiederholter Operationen an kleinen Teilen reibungsloser laufen. Im Vergleich zu CuZn37 oder bleifreiem Messing ermöglicht es häufig höhere Schnittgeschwindigkeiten, eine sauberere Gewindbildung sowie geringere Unterbrechungen durch eingewickelte Späne. Dennoch hängen gute Ergebnisse weiterhin von der Schärfe der Werkzeuge, der Qualität des Rohmaterials, der Kühlschmierstoffstrategie und der Geometrie des Bauteils ab. Für maßgefertigte, rohmaterialgedrehte Messingteile, kundenspezifische CNC-Bearbeitungsdienste kann die Materialwahl optimal auf Zykluszeit, Merkmalsgröße und Prüfanforderungen abgestimmt werden.

Warum kurze Späne die Serienproduktion verbessern

Kurze Späne verringern das Risiko, dass sich Späne um Werkzeuge, kleine Durchmesser und rotierende Teile verwickeln. Dies trägt zur Aufrechterhaltung einer gleichmäßigen Oberflächenbeschaffenheit bei und reduziert manuelle Maschinenunterbrechungen. Bei hochvolumigen Dreharbeiten kann das Späneverhalten die Kosten ebenso stark beeinflussen wie die Schnittgeschwindigkeit. CuZn39Pb2 wird geschätzt, weil es eine stabile unbeaufsichtigte oder halbautomatische Bearbeitung ermöglicht.

Warum Gewinde in der Regel sauber geschnitten werden

Gewindete Messingteile profitieren von CuZn39Pb2, da das Material tendenziell sauber an den Gewindekuppen und -wurzeln schneidet. Innengewinde, Außengewinde sowie kleine Justierschrauben können eine hohe Wiederholgenauigkeit erreichen, sofern das Gewindeschneiden, das Einpunkt-Gewindeschneiden oder das Gewindefräsen kontrolliert werden. Die abschließende Gewindprüfung bleibt für montagefertige Teile von großer Bedeutung.

Warum scharfe Werkzeuge weiterhin wichtig sind

Obwohl CuZn39Pb2 leicht zu bearbeiten ist, können stumpfe Werkzeuge Grate, eine schlechte Oberflächengüte oder Maßabweichungen verursachen. Scharfe Hartmetallwerkzeuge oder hochwertige Werkzeuggeometrien helfen, glänzende Oberflächen und saubere Fasen zu erhalten. Ein guter Zustand der Werkzeuge ist besonders wichtig bei Teilen mit sichtbaren Oberflächen, dünnen Wänden, feinen Gewinden oder kleinen Bohrungen.

Welche Probleme bei CuZn39Pb2 CNC-Bearbeitung erfordern weiterhin Aufmerksamkeit?

CuZn39Pb2 lässt sich leichter bearbeiten als viele alternative Messinglegierungen, ist jedoch nicht völlig risikofrei. Die relevantesten Probleme betreffen bleihaltige Anwendungsgrenzen, Grate an Miniaturdetails, die Sauberkeit von Spänen im Inneren, Oberflächenverfärbungen sowie versehentliche Substitution durch eine ähnliche Messingqualität. Diese Aspekte unterscheiden sich von den Problemen, die mit hochkohlenstoffhaltigem Stahl oder Edelstahl verbunden sind. Das Hauptproduktionsziel besteht darin, Sauberkeit, Rückverfolgbarkeit und Wiederholbarkeit aufrechtzuerhalten, statt extreme Bearbeitungsschwierigkeiten zu überwinden.

Warum winzige Grate dennoch die Montage beeinträchtigen können

Kleine Messingteile enthalten häufig Gewinde, Querbohrungen, Nuten und Fasen. Selbst wenn das Material sich gut bearbeiten lässt, können an den Lochausgängen oder Gewindeanfängen kleine Grate zurückbleiben. Diese Grate können die Montage, Abdichtung oder das reibungslose Einführen beeinträchtigen. Kontrollierte Fasenbearbeitung, nachträgliches Entgraten sowie eine abschließende visuelle Inspektion tragen dazu bei, die Funktionsfähigkeit zu gewährleisten.

Warum die innere Sauberkeit bei Armaturen von Bedeutung ist

Armaturen und Steckverbinderkörper können gebohrte Löcher, Blindlöcher oder sich kreuzende Kanäle enthalten. Im Teil verbliebene Späne können Montageprobleme oder Strömungsbeschränkungen verursachen. Luftreinigung, Spülung, Ultraschallreinigung oder festgelegte Prüfschritte helfen, restliche Späne zu entfernen. Besonders wenn Teile direkt in die Montage gelangen, werden Sauberkeitsanforderungen immer wichtiger.

Warum ähnliche Messingqualitäten wiederholte Aufträge stören können

CuZn39Pb2, CuZn39Pb3 und CuZn40Pb2 können in Stangenform und fertigem Aussehen ähnlich aussehen. Eine Substitution kann den Bleigehalt, die Zerspanbarkeit sowie die Compliance-Dokumentation verändern. Eine lückenlose Materialrückverfolgbarkeit und strenge Zertifikatskontrolle helfen, die Konsistenz der Wiederholproduktion sicherzustellen. Dies ist besonders wichtig, wenn ein bewährtes Zerspanungsverfahren von einer spezifischen bleihaltigen Messingqualität abhängt.

Dieses Risikoprofil erklärt, warum CuZn39Pb2 effizient ist, jedoch dennoch von kontrollierter Reinigung, Dokumentation und abschließender Inspektion profitiert.

Fazit

CuZn39Pb2-Messing ist eine bleihaltige, leicht zerspanbare Messinglegierung, die für effizientes CNC-Drehen, stabiles Spanbrechen und wiederholbare Produktion kleiner Präzisionsteile konzipiert wurde. Sie wird häufig für Gewindeeinsätze, Buchsen, Hülsen, Abstandshalter, Verbindungselemente, Armaturen, Manschetten sowie allgemeine gedrehte Messingteile verwendet. Ihr Hauptvorteil liegt in der guten Zerspanbarkeit: kurze Späne, saubere Gewinde, glänzende Oberflächen und geringere Produktionsunterbrechungen im Vergleich zu vielen bleifreien Messinglegierungen. Ihre Hauptbeschränkung ist der Bleigehalt, der die Verwendung in Anwendungen einschränkt, die bleifreie Konformität oder bestimmte Flüssigkeitskontaktbedingungen erfordern. Im Vergleich zu CuZn37 bietet CuZn39Pb2 deutlich höhere Zerspanungsproduktivität. Im Vergleich zu CuZn21Si3P schneidet es meist schneller, bietet jedoch weniger regulatorische Flexibilität. Für die CNC-Fertigung eignet sich CuZn39Pb2 am besten, wenn das Bauteildesign Präzisionsdreheffizienz, saubere Gewinde, kontrollierte Grate, innere Sauberkeit sowie stabile Materialrückverfolgbarkeit berücksichtigt.

FAQ

Was ist CuZn39Pb2-Messing?

CuZn39Pb2-Messing ist eine bleihaltige, leicht zerspanbare Kupfer-Zink-Legierung mit etwa 2% Bleianteil. Sie wird häufig für CNC-gedrehte Teile verwendet, die eine gute Spankontrolle, saubere Gewinde und eine stabile Serienproduktion erfordern.

Welche Eigenschaften besitzt CuZn39Pb2-Messing?

Die Eigenschaften von CuZn39Pb2-Messing umfassen eine ausgezeichnete Zerspanbarkeit, eine gute Spanbruchbildung, eine mittlere Festigkeit, das typische Korrosionsverhalten von Messing sowie eine glänzende Oberflächengüte nach der Bearbeitung. Der Bleigehalt verbessert die Schneidleistung, schränkt jedoch bestimmte regulierte Anwendungen ein.

Wofür wird CuZn39Pb2 verwendet?

CuZn39Pb2 wird für Gewindeeinsätze, Buchsen, Hülsen, Abstandshalter, Armaturen, Kragen, Verbinder sowie kleine Präzisionsbauteile aus Messing eingesetzt. Es ist besonders geeignet für Teile, die durch CNC-Drehbearbeitung oder automatische Drehmaschinen gefertigt werden.

Kann CuZn39Pb2 CNC-bearbeitet werden?

Ja, CuZn39Pb2 ist sehr gut für die CNC-Bearbeitung geeignet, insbesondere für das CNC-Drehen. Die wichtigsten Aspekte bei der Bearbeitung sind die Kontrolle von Mikrospänen, die Reinigung der Späne im Inneren, der Oberflächenschutz, die Gewindeprüfung sowie die Rückverfolgbarkeit des Materials.