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CNCマシニングおよび板金加工業界での経験から得た情報とヒントを共有します。.

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スーパーデュプレックスステンレス鋼の各グレード、PREN値、耐食性、CNC加工、熱処理、表面仕上げ、用途、ならびに材料選定について学びましょう。
ポリマーのクリープがプラスチック部品において長期的な変形、寸法ずれ、プレロードの低下を引き起こす仕組みと、材料・温度・応力・CNC加工部品の設計がクリープ耐性に与える影響について学びましょう。
434ステンレス鋼の化学組成、特性、耐食性、磁気特性、CNC切削加工、溶接、表面処理、用途、および430、304、316ステンレス鋼との比較について学びましょう。
CNC加工部品におけるナイロンとアセタールの比較。強度、吸湿性、摩耗、寸法安定性、クリープ、加工性、ギア、ブッシュ、ベアリング、精密用途などにおける違いを理解しましょう。
ナイロン11(PA11)の特性、吸湿性、耐薬品性、CNC加工、寸法安定性、用途、さらにPA11、PA12、PA6、PA66との違いについて学びましょう。
Tスロットのフライス加工の原理、Tスロット用カッターの選定方法、チッピングや振動の防止策、加工しやすいTスロットの設計手法、公差管理、さらにはCNC加工コストの削減方法を学びましょう。
粉体塗装、陽極酸化処理、めっき、不動態化処理、ブラシ仕上げ、ビードブラスト、研磨など、板金の表面仕上げを比較します。素材、溶接、曲げ加工、公差、外観などが仕上げの選定に与える影響について学びましょう。
CNCマシン、CO2レーザー、鋸など、さまざまな方法でデルリンを切断する技術を習得しましょう。精密なデルリン部品の製造において、各切断プロセス、工具、熱管理、公差、切りくずの問題、および設計上のポイントを比較します。
H13工具鋼の特性、硬度、熱処理、CNC加工、放電加工(EDM)、窒化処理、ならびに一般的な故障事例について学びます。AISI H13がダイカスト、鍛造、押出ダイス、精密工具などにどのように使用されているかをご覧ください。
鉱物油、合成油、水-グリコール系、耐火性油、生分解性油など、主な油圧作動液の種類を学びましょう。AW32、AW46、AW68の違い、液種間の相容性、粘度、混合時のリスク、そして適切な選定のポイントを比較します。
ロータリーエングレービングの仕組み、カッターの選定方法、材料や彫刻深さの決め方、さらにCNC加工部品におけるバリの発生や工具の破損、不均一な彫刻を防ぐためのポイントを学びましょう。
材料費、セットアップ費用、機械稼働時間、公差、工具および検査にかかるコストなど、CNC加工の費用算出方法と、部品コストを効果的に削減する実践的な手法を習得しましょう。
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