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Categoria del blog:Materiali

Condividiamo informazioni e consigli che abbiamo acquisito grazie alla nostra esperienza nel settore della lavorazione CNC e della fabbricazione di lamiere.

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Materiali

08 densità del bronzo per boccole in bronzo
Densità del bronzo: quanto pesa il bronzo e come influisce il tipo di lega sulla progettazione dei componenti?
Scopri la densità del bronzo, la densità delle leghe di bronzo, le stime del peso di BC6/CAC406 e come il peso del materiale influisce sulla lavorazione CNC, sulla progettazione e sulla scelta dei componenti.
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01 Componenti CNC in acciaio inossidabile 316 vs 304 vs 308
Acciaio inossidabile 316 vs 304 vs 308: durezza, applicazioni alimentari, saldatura e lavorazione CNC
Confronta gli acciai inossidabili 316, 304 e 308 in termini di durezza, applicazioni per attrezzature alimentari, resistenza alla corrosione, prestazioni di saldatura e necessità di selezione per la lavorazione CNC.
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02 pezzi CNC in acciaio 4140 vs 8620
Acciaio 4140 vs 8620: trattamento termico, lavorazione e scelta dei componenti
Confronta l’acciaio 4140 con l’acciaio 8620 per composizione, trattamento termico, lavorabilità, costi, ingranaggi, alberi e scelta dei componenti CNC nelle applicazioni industriali più impegnative.
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06 staffa a gancio in acciaio 4130 lavorata a CNC
Proprietà, composizione, saldabilità dell’acciaio 4130 e confronto tra 4130 e 4140
Scopri cos'è l'acciaio 4130, incluse le proprietà dell'acciaio AISI 4130, la composizione chimica, il limite di snervamento, la saldabilità, le considerazioni relative alla lavorazione CNC, le opzioni di trattamento superficiale e le indicazioni per scegliere tra 4130 e 4140.
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10 componenti torniti di precisione in ottone
Componenti torniti di precisione in ottone per la produzione CNC su misura
Componenti torniti di precisione in ottone su misura, con filettature controllate, fori, tolleranze, finiture, ispezione e imballaggio pronto per OEM.
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07 Acciaio inossidabile 420 vs 316
Acciaio inossidabile 420 vs 316: guida alla selezione dei componenti CNC
Confronta l’acciaio inossidabile 420 con il 316 per componenti CNC. Scopri come la durezza, la resistenza alla corrosione, il trattamento termico, la lavorabilità e i costi influenzano la scelta del materiale.
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08 Acciaio 3cr13 vs acciaio ad alto tenore di carbonio 1095
Acciaio 3Cr13 vs acciaio ad alto tenore di carbonio 1095: quale materiale è adatto al tuo componente CNC?
Confronta l'acciaio 3Cr13 con l'acciaio ad alto tenore di carbonio 1095 per la lavorazione CNC. Scopri come composizione, durezza, resistenza alla corrosione, trattamento termico, lavorabilità, finitura superficiale e costo complessivo influenzano la scelta dei componenti in acciaio.
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06 guida all'anodizzazione dell'ottone
Il bronzo può essere anodizzato? Una guida pratica alle opzioni di finitura del bronzo anodizzato
L'ottone può essere anodizzato come l'alluminio? Scopri cosa significa realmente l'anodizzazione dell'ottone, perché l'anodizzazione dell'ottone è diversa da quella dell'alluminio e quali finiture dell'ottone sono più adatte ai componenti CNC.
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03 Punto di fusione del piombo
Qual è il punto di fusione del piombo e perché è importante nella produzione?
Scopri il punto di fusione del piombo in gradi Celsius e Fahrenheit, come le leghe di piombo fondono in modo diverso e perché calore, lavorazione, creep e conformità sono fattori importanti.
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04 è titanio magnetico
Il titanio è magnetico? Cosa dovrebbero sapere gli ingegneri sul titanio e i magneti
Il titanio è magnetico? Scopri come si comportano il titanio e i magneti, perché il titanio è praticamente non magnetico e come leghe, rivestimenti, contaminazione e lavorazione CNC influenzano i componenti in titanio.
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01 Il titanio arrugginisce?
Il titanio arrugginisce? Resistenza alla corrosione del titanio per componenti lavorati con macchine CNC
Il titanio arrugginisce? Scopri come funziona la resistenza alla corrosione del titanio, quando il titanio può corrodere e cosa significa questo per i componenti lavorati a CNC.
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02 Acciaio inossidabile 308 vs 316
Acciaio inossidabile 308 vs 316: saldatura, resistenza alla corrosione e scelta della lavorazione CNC
Confronta l'acciaio inossidabile 308 con il 316 per quanto riguarda la saldatura, la resistenza alla corrosione e la lavorazione CNC. Scopri quando utilizzare il metallo d'apporto 308L o il materiale base 316L.
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08 Acciaio inossidabile 416 vs acciaio inossidabile 316
Acciaio inossidabile 416 vs 316: quale grado è più adatto al tuo componente lavorato su CNC?
Confronta l’acciaio inossidabile 416 e 316 per la lavorazione CNC, includendo la lavorabilità, la resistenza alla corrosione, il trattamento termico e i costi di produzione.
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09 tempera dell’alluminio
Temperamenti dell’alluminio spiegati: come scegliere lo stato adeguato per la lavorazione CNC
Scopri come le tempre dell’alluminio influenzano la resistenza, la flessione, la stabilità nella lavorazione CNC, l’anodizzazione e la scelta dei materiali per componenti di precisione.
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10 acciaio galvanneal vs acciaio zincato
Galvanneal vs acciaio zincato: quale lamiera rivestita è più adatta al tuo componente?
Confronta l’acciaio galvanneal con l’acciaio zincato in termini di resistenza alla corrosione, verniciatura, formatura, saldatura, costi e applicazioni su lamiera.
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03 alluminio 6061 vs 6082
Alluminio 6061 vs 6082: come scegliere la lega giusta per la lavorazione CNC
Confronta gli allumiini 6061 e 6082 per la lavorazione CNC, la resistenza strutturale, l’anodizzazione, l’esposizione alla corrosione, la saldatura, i costi e la progettazione di particolari su misura.
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04 acciaio ad alta velocità
Come fanno gli ingegneri a scegliere l’acciaio rapido per utensili che devono resistere al calore e all’usura?
Scopri come le qualità dell’acciaio ad alta velocità, il trattamento termico, le modalità di lavorazione e la resistenza all’usura influenzano gli utensili, i componenti di precisione e la scelta dei materiali.
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06 Modulo di elasticità dell’alluminio 2014 t6
Modulo di elasticità dell’alluminio 2014-T6: controllo della deflessione per componenti CNC di precisione
Scopri come il modulo di elasticità dell’alluminio 2014-T6 influisce sulla rigidità, sulla deflessione, sulle vibrazioni, sull’adattamento durante l’assemblaggio e sulla precisione della lavorazione CNC.
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