L’acciaio a basso tenore di carbonio è ampiamente utilizzato nella lavorazione CNC tedesca e nella produzione di precisione. È molto diffuso nei settori automobilistico, ingegneristico meccanico e dell’automazione industriale. I produttori tedeschi lo preferiscono perché è stabile, poco costoso e conforme agli stringenti standard EN.
Dal punto di vista della lavorazione, l’acciaio a basso tenore di carbonio è facile da tagliare. Risulta adatto alla tornitura CNC, alla fresatura e alla foratura. Il comportamento di taglio è fluido e stabile. Viene impiegato per realizzare componenti quali alberi, staffe, connettori e altri elementi meccanici destinati a macchine, veicoli e sistemi di automazione. Oggi leggi questa guida completa per comprenderne ogni aspetto.
Che cos'è l'acciaio a basso tenore di carbonio in Germania?
In Germania, con il termine “acciaio a basso tenore di carbonio” si intende un gruppo di acciai tecnici standardizzati caratterizzati da un contenuto ridotto di carbonio. Tale contenuto è generalmente inferiore allo 0,25%. Questi acciai sono definiti secondo gli standard europei EN per i materiali e sono ampiamente utilizzati nella produzione industriale tedesca.
In Germania, la produzione è fortemente orientata alla precisione. L’acciaio a basso tenore di carbonio non rappresenta soltanto un materiale di base; è un elemento fondamentale per la lavorazione CNC. È ampiamente impiegato nei settori automobilistico, ingegneristico meccanico e dell’automazione, dove sono richieste qualità costante, buona lavorabilità e costi contenuti.
Perché l’acciaio a basso tenore di carbonio è ampiamente utilizzato nella lavorazione CNC tedesca
Dal punto di vista pratico della produzione tedesca, l’acciaio a basso tenore di carbonio viene impiegato principalmente per componenti lavorati mediante CNC. Tali parti richiedono una precisione dimensionale costante e non necessitano di una durezza estrema.
È comunemente lavorato tramite tornitura CNC, fresatura e foratura. Viene utilizzato per realizzare alberi, staffe, connettori, carter e componenti di supporto meccanico, impiegati in numerosi sistemi industriali.
L’acciaio a basso tenore di carbonio presenta un comportamento di lavorazione prevedibile ed è conforme agli standard EN. Ciò lo rende un materiale affidabile, adatto sia alla produzione di precisione in piccole serie sia alla fabbricazione su larga scala in Germania.
Perché l’acciaio a basso tenore di carbonio è adatto alla lavorazione CNC?
L’acciaio a basso tenore di carbonio risulta altamente idoneo alla lavorazione CNC poiché garantisce condizioni di taglio stabili. Genera meno calore rispetto ai materiali più duri e consente una formazione costante dei trucioli.
Dal punto di vista della lavorazione, ciò riduce le vibrazioni, migliora la finitura superficiale e prolunga la vita utile degli utensili. Questi fattori risultano cruciali nei sistemi produttivi tedeschi, dove efficienza e ripetibilità sono prioritari.
Composizione chimica dell’acciaio a basso tenore di carbonio in Germania
In Germania, la composizione chimica dell’acciaio a basso tenore di carbonio è definita secondo norme EN come EN 10083 e EN 10277. Tali standard stabiliscono limiti rigorosi sulla composizione, garantendo così prestazioni stabili nella lavorazione CNC.
L’acciaio a basso tenore di carbonio contiene principalmente carbonio, manganese, silicio, fosforo e zolfo. Questi elementi vengono attentamente controllati per assicurare una buona lavorabilità, resistenza e qualità superficiale, aspetti fondamentali per i componenti CNC di precisione impiegati nell’industria automobilistica e nell’ingegneria meccanica.
Intervallo tipico della composizione chimica
| Elemento | Intervallo tipico (%) |
| Carbonio (C) | 0,05 – 0,25 |
| Manganese (Mn) | 0,30 – 1,50 |
| Silicio (Si) | ≤ 0,40 |
| Fosforo (P) | ≤ 0,045 |
| Zolfo (S) | ≤ 0,045 |
Ruoli degli elementi chimici nell’acciaio a basso tenore di carbonio
Carbonio (C)
Nell’acciaio a basso tenore di carbonio, il carbonio rappresenta l’elemento principale che determina la durezza e il livello di resistenza di base. Anche in concentrazioni relativamente basse, il carbonio influisce direttamente sulle forze di taglio durante la lavorazione CNC. Un contenuto più elevato di carbonio aumenta l’usura degli utensili e rende il processo di taglio più impegnativo, mentre un tenore ridotto ne facilita la lavorazione, ma diminuisce la capacità portante del pezzo finito. Per questo motivo, i produttori tedeschi controllano rigorosamente i livelli di carbonio, in funzione dell’applicazione: se si tratta di componenti strutturali o destinati a lavorazioni ad alta velocità.
Manganese (Mn)
Il manganese rinforza l’acciaio a basso tenore di carbonio senza comprometterne significativamente la lavorabilità. Il suo ruolo principale è migliorare la tenacità, consentendo al materiale di sopportare meglio le sollecitazioni meccaniche durante il taglio CNC. Nella pratica della lavorazione, ciò aiuta a prevenire la deformazione dei bordi e garantisce una rimozione costante del materiale, soprattutto nei componenti soggetti a carichi medi, come staffe e carter utilizzati nei sistemi macchinari tedeschi.
Silicio (Si)
Nell’acciaio a basso tenore di carbonio, il silicio viene introdotto principalmente durante la produzione dell’acciaio come agente deossidante. Il suo impatto sulla lavorazione è indiretto, ma influenza la pulizia interna del materiale. Una microstruttura più pulita contribuisce a ridurre le interazioni irregolari tra utensile e materiale durante le operazioni CNC. Negli ambienti produttivi tedeschi, questo aspetto è cruciale per ottenere una finitura superficiale costante, specialmente nei componenti di precisione.
Fosforo (P)
Il fosforo non viene aggiunto intenzionalmente all’acciaio a basso tenore di carbonio ed è strettamente limitato dalle norme EN. Anche piccole variazioni possono rendere il materiale più fragile, con conseguenti scheggiature dei bordi o ridotta formabilità durante la lavorazione. Per questo motivo, le specifiche tedesche mantengono il fosforo a livelli molto bassi, al fine di preservare l’affidabilità della lavorazione e garantire l’integrità del componente dopo la fase di CNC.
Zolfo (S)
Lo zolfo ha un effetto diretto e positivo sulla lavorabilità CNC dell’acciaio a basso tenore di carbonio. Migliora la rottura dei trucioli e riduce la resistenza al taglio, consentendo velocità di lavorazione più elevate e un movimento più fluido dell’utensile. Questo è particolarmente importante nelle qualità ad alta lavorabilità, come la 11SMn30, dove lo zolfo viene appositamente aumentato per supportare torniture CNC ad alta efficienza. Tuttavia, è necessario evitare un’eccessiva quantità di zolfo, poiché potrebbe ridurre la tenacità dei componenti finiti.
Gradi comuni di acciaio a basso tenore di carbonio in Germania
In Germania esistono numerosi gradi di acciaio a basso tenore di carbonio, ampiamente utilizzati per diverse applicazioni specifiche.
C15E (1.1141)
C15E (1.1141) è un acciaio a basso tenore di carbonio molto diffuso in Germania, con una composizione tipica di C 0,12–0,18% e Mn 0,30–0,60%. Questo materiale viene spesso impiegato in condizioni di cementazione quando è richiesta una maggiore durezza superficiale, permettendo di mantenere un nucleo resistente e migliorando la resistenza all’usura sulla superficie. Nella lavorazione CNC, C15E offre prestazioni eccellenti nelle fasi di tornitura e fresatura grazie al suo comportamento di taglio stabile e all’usura degli utensili ben gestibile.
È comunemente utilizzato nei settori automobilistico e delle macchine generali per la produzione di componenti quali billette per ingranaggi, perni dei pistoni, boccole e alberi, dove sono richieste una resistenza moderata e la possibilità di sottoporre i pezzi a trattamenti termici post-lavorazione.
C22E (1.1151)
C22E (1.1151) è un acciaio a basso tenore di carbonio utilizzato in Germania. La sua composizione tipica è 0,19–0,25% di carbonio e 0,50–0,90% di manganese. Offre una resistenza superiore rispetto al C15E, mantenendo comunque una lavorabilità accettabile per le lavorazioni CNC.
A causa del suo più elevato contenuto di carbonio, viene scelto quando l’integrità strutturale è più importante dell’elevata facilità di taglio. È spesso impiegato in applicazioni meccaniche che richiedono una maggiore capacità di carico. Viene utilizzato per realizzare flange, staffe e supporti strutturali, componenti che necessitano di una resistenza meccanica superiore; allo stesso tempo, l’efficienza della lavorazione resta un aspetto rilevante.
C10E (1.1121)
C10E (1.1121) è un acciaio a bassissimo tenore di carbonio utilizzato in Germania. La sua composizione tipica è 0,07–0,13% di carbonio e 0,30–0,60% di manganese. Presenta un’elevatissima duttilità e morbidezza, il che lo rende molto facile da lavorare nei processi CNC, come tornitura e fresatura.
Grazie alla sua eccellente lavorabilità, è spesso impiegato nella produzione ad alto volume. In questi casi, l’efficienza di taglio riveste grande importanza, così come la durata degli utensili. Tuttavia, la sua resistenza è ridotta, pertanto è adatto esclusivamente a componenti non critici, che non devono sopportare carichi pesanti.
In Germania, il C10E è comunemente utilizzato per realizzare semplici componenti CNC, quali distanziali, manicotti, rondelle e altri elementi base torniti. In questi particolari, la lavorabilità ha un peso maggiore rispetto alla resistenza.
16MnCr5 (1.7131)
16MnCr5 (1.7131) è un acciaio da cementazione ampiamente impiegato in Germania. La sua composizione tipica comprende 0,14–0,19% di carbonio, 1,00–1,30% di manganese e 0,80–1,10% di cromo. Offre una buona lavorabilità nello stato tenero e ottiene prestazioni eccellenti anche dopo il trattamento termico.
È comunemente utilizzato nelle lavorazioni CNC prima della cementazione: viene dapprima lavorato nella condizione morbida, quindi sottoposto a trattamento termico. Questo processo conferisce una superficie dura e un nucleo resistente, risultando adatto alle esigenze di applicazioni meccaniche impegnative nell’industria tedesca delle trasmissioni automobilistiche, dove sono fondamentali sia la resistenza all’usura sia la resistenza agli urti.
Nella produzione CNC, è spesso impiegato per realizzare ingranaggi, alberi a camme e componenti dei cuscinetti. Questi elementi richiedono innanzitutto una lavorazione di precisione, seguita da un indurimento superficiale per soddisfare i requisiti finali di prestazione.
11SMn30 (1.0715)
11SMn30 (1.0715) è un acciaio a basso tenore di carbonio ad alta tranciabilità, ampiamente utilizzato in Germania. La sua composizione tipica include carbonio ≤ 0,14%, manganese 1,00–1,50% e zolfo 0,27–0,33%. È progettato per migliorare la lavorabilità nelle produzioni CNC.
Presenta un contenuto di zolfo più elevato, il che favorisce la rottura dei trucioli, riduce la resistenza al taglio e consente velocità di avanzamento maggiori, migliorando inoltre la durata degli utensili rispetto agli acciai a basso tenore di carbonio standard.
In Germania, è ampiamente impiegato nei settori delle viti e dei connettori, dove viene utilizzato per produrre componenti di precisione come viti, bulloni e raccordi filettati, che richiedono una produzione CNC rapida, stabile ed economicamente efficiente.
Proprietà fisiche degli acciai a basso tenore di carbonio (focus sulla Germania)
In Germania, le proprietà fisiche dell’acciaio a basso tenore di carbonio possono influenzare il comportamento della lavorazione CNC, il controllo dimensionale e la coerenza complessiva della produzione industriale.
Densità
L’acciaio a basso tenore di carbonio presenta tipicamente una densità di circa 7,85 g/cm³, relativamente stabile tra i diversi gradi EN utilizzati in Germania. È particolarmente importante per componenti rotanti come alberi e gruppi meccanici impiegati nei sistemi automobilistici e macchinari.
Conducibilità termica
L’acciaio a basso tenore di carbonio possiede una conducibilità termica moderata, superiore rispetto all’acciaio inossidabile o molti acciai legati.
Nella lavorazione CNC tedesca, ciò influisce sulla distribuzione del calore durante il taglio: il calore viene assorbito dal pezzo in modo più uniforme.
Questo aiuta a ridurre il surriscaldamento locale; tuttavia, è comunque necessario un adeguato raffreddamento, soprattutto nelle lavorazioni ad alta velocità.
Proprietà magnetiche
L’acciaio a basso tenore di carbonio è ferromagnetico, ovvero risponde fortemente ai campi magnetici. Negli ambienti di produzione CNC in Germania, questa caratteristica risulta utile per i sistemi di fissaggio, come i mandrini magnetici, specialmente durante le operazioni di fresatura e rettifica, migliorando l’efficienza delle fasi di preparazione.
Espansione termica
L’acciaio a basso tenore di carbonio presenta un coefficiente di dilatazione termica moderato, il che significa che le sue dimensioni variano in modo prevedibile con le variazioni di temperatura.
Questo aspetto è estremamente importante nella lavorazione CNC di precisione tedesca, poiché influisce sul controllo finale delle tolleranze ed è particolarmente cruciale per i componenti che richiedono una stretta accuratezza dimensionale dopo la lavorazione.
Proprietà meccaniche dell’acciaio a basso tenore di carbonio (focus tedesco)
I produttori tedeschi privilegiano la costanza rispetto alle prestazioni estreme: una durezza stabile garantisce un’usura prevedibile degli utensili, mentre una struttura omogenea del materiale assicura risultati di lavorazione costanti.
Principali proprietà meccaniche
| Proprietà | Valore tipico |
| Resistenza a trazione | 270 – 700 MPa |
| Limite di snervamento | 140 – 400 MPa |
| Allungamento | 20 – 35% |
| Durezza | 100 – 200 HB |
Resistenza a trazione
In Germania, la resistenza alla trazione dell’acciaio a basso tenore di carbonio varia tipicamente tra circa 270 e 700 MPa, a seconda del grado EN e delle condizioni di lavorazione.
I produttori tedeschi non puntano esclusivamente su un’elevata resistenza alla trazione; l’attenzione è rivolta alla costanza: la resistenza deve rimanere stabile tra i vari lotti di produzione.
Nella lavorazione CNC, la resistenza alla trazione influisce sulle forze di taglio. Influisce inoltre sull’usura degli utensili e sulla affidabilità strutturale dei componenti finiti impiegati nei sistemi automobilistici e meccanici.
Limite di snervamento
La resistenza allo snervamento dell’acciaio a basso tenore di carbonio in Germania varia generalmente tra 140 e 400 MPa. Nella pratica industriale, la resistenza allo snervamento è di fondamentale importanza, poiché definisce il punto in cui ha inizio la deformazione permanente.
Le applicazioni ingegneristiche tedesche richiedono che questo valore sia prevedibile; ciò consente ai componenti lavorati con macchine CNC di mantenere la propria forma sotto carico.
Ciò risulta particolarmente importante per telai di macchinari, supporti automobilistici e assemblaggi strutturali, i quali necessitano di stabilità dimensionale sotto stress.
Allungamento
L’acciaio a basso tenore di carbonio utilizzato in Germania presenta solitamente un allungamento compreso tra circa 20% e 35%, il che indica una forte duttilità. Questa proprietà è importante non solo per i processi di formatura, ma anche per le prestazioni della lavorazione CNC, poiché un maggiore allungamento riduce il rischio di fratture o rotture ai bordi durante il taglio. I produttori tedeschi attribuiscono grande valore a questa caratteristica, in quanto permette al materiale di assorbire le deformazioni durante la lavorazione e l’assemblaggio senza compromettere l’integrità strutturale.
Durezza
La durezza dell’acciaio a basso tenore di carbonio in Germania si colloca solitamente nell’intervallo 100–200 HB (durezza Brinell). Piuttosto che massimizzare la durezza, l’industria tedesca punta a mantenere livelli controllati di durezza, garantendo così una lavorabilità costante e una durata prevedibile degli utensili nei processi CNC. Una durezza più bassa e uniforme favorisce una qualità costante della finitura superficiale e riduce l’usura degli utensili da taglio.
Principali applicazioni dell’acciaio a basso tenore di carbonio nelle industrie tedesche
In Germania, l’acciaio a basso tenore di carbonio è ampiamente impiegato in numerosi settori grazie alla sua buona lavorabilità, alla convenienza economica e alle prestazioni stabili nella produzione CNC, rendendolo una scelta comune per componenti funzionali e strutturali.
Industria automobilistica
L’industria automobilistica è uno dei maggiori utilizzatori di acciaio a basso tenore di carbonio in Germania; tale materiale viene impiegato sia per componenti strutturali sia per componenti funzionali.
I tipici componenti realizzati tramite CNC includono supporti per motori, alberi di trasmissione, piastre di montaggio e connettori; questi elementi richiedono elevata uniformità e ottimizzazione dei costi.
Industria meccanica
Nella fabbricazione di macchinari, l’acciaio a basso tenore di carbonio viene utilizzato per componenti che richiedono affidabilità, ma non estrema durezza.
I tipici componenti CNC comprendono telai di macchine, supporti, elementi guida e involucri; tali parti beneficiano della lavorabilità del materiale e dei vantaggi economici associati.
Automazione industriale
I sistemi di automazione richiedono componenti precisi e affidabili. L’acciaio a basso tenore di carbonio viene impiegato per parti che necessitano di una resistenza moderata e di un’elevata lavorabilità. Tra le tipiche componenti CNC figurano alloggiamenti per sensori, componenti per attuatori, dispositivi di fissaggio e connettori.
È possibile lavorare l'acciaio a basso tenore di carbonio?
Sì, l’acciaio a basso tenore di carbonio può essere lavorato con la fresatura CNC; in particolare, è considerato facile da lavorare grazie al suo contenuto relativamente basso di carbonio. Permette elevate velocità di taglio e produce trucioli facilmente gestibili. L’usura degli utensili risulta relativamente ridotta, soprattutto quando si utilizzano utensili in carburo.
Gradi ad alta lavorabilità, come il 11SMn30, migliorano ulteriormente l’efficienza della lavorazione riducendo le forze di taglio e favorendo una migliore rottura dei trucioli.
Processi CNC idonei
L’acciaio a basso tenore di carbonio è adatto alla tornitura, alla fresatura e alla foratura. La tornitura è comunemente impiegata per alberi e pezzi cilindrici. La fresatura viene utilizzata per geometrie complesse. La foratura risulta efficiente grazie alla buona evacuazione dei trucioli. Questa versatilità rende l’acciaio a basso tenore di carbonio un materiale preferito nella lavorazione CNC.
Requisiti tedeschi per i componenti lavorati con la CNC
I clienti tedeschi hanno esigenze rigorose, tra cui tolleranze strette, elevata qualità superficiale e completa documentazione del processo.
Nella lavorazione CNC in Germania, i componenti in acciaio a basso tenore di carbonio sono generalmente conformi alle norme ISO 2768 o DIN ISO 2768:
- Componenti di lavorazione generale: ±1 mm ~ ±0,05 mm
- Componenti di precisione: ±0,2 mm ~ ±0,01 mm
- Componenti ad alta precisione (automotive/utensileria): ±0,005 mm
Rugosità superficiale (requisiti Ra)
- Componenti generali: Ra 3,2 μm
- Componenti funzionali: Ra 1,6 μm
- Componenti scorrevoli/maschio-femmina di precisione: Ra 0,8 μm
In molti casi, i fornitori devono fornire rapporti di ispezione, registri dei programmi CNC e certificati dei materiali. Questo livello di controllo garantisce una qualità costante del prodotto.
Trattamento superficiale dell’acciaio a basso tenore di carbonio in Germania
In Germania, l’acciaio a basso tenore di carbonio richiede spesso un trattamento superficiale a causa della sua limitata resistenza alla corrosione e all’usura. Il tipo di trattamento superficiale necessario dipende dalle applicazioni finali di componenti in acciaio a basso tenore di carbonio. Parliamo ora dei trattamenti superficiali specifici per l’acciaio a basso tenore di carbonio nelle industrie tedesche.
Trattamenti superficiali comuni
- La cementazione è ampiamente utilizzata su componenti in acciaio a basso tenore di carbonio per migliorare la durezza superficiale.
- La zincatura conferisce resistenza alla corrosione ai componenti in acciaio a basso tenore di carbonio.
- La fosfatazione migliora la resistenza all’usura e la lubrificazione.
- L’ossido nero valorizza l’aspetto estetico e offre una protezione moderata.
Selezione in base alle esigenze applicative
La scelta del trattamento superficiale dipende dall’applicazione. I componenti automobilistici richiedono spesso la cementazione. I componenti destinati all’uso esterno necessitano di protezione contro la corrosione. I particolari di precisione possono invece ricevere rivestimenti minimi per preservare l’accuratezza dimensionale.
Impatto sulle prestazioni e sulla durabilità
Il trattamento superficiale migliora notevolmente le prestazioni, aumentando la resistenza all’usura, la resistenza alla corrosione e la durata di servizio. Ciò risulta essenziale nelle industrie tedesche, dove la durabilità è di primaria importanza.
Controllo qualità dell’acciaio a basso tenore di carbonio (norme tedesche)
In Germania, il controllo qualità dei componenti fresati CNC in acciaio a basso tenore di carbonio segue rigorose norme EN e si concentra sull’assicurare la costante qualità, la precisione e le prestazioni dei pezzi.
Standard dei materiali e certificazione (sistema EN)
I produttori tedeschi seguono rigorosi standard EN. I materiali devono rispettare specifiche come la norma EN 10083. È richiesta la certificazione secondo la norma EN 10204, in particolare i certificati di tipo 3.1.
Metodi di ispezione per componenti lavorati a CNC
Gli strumenti di ispezione includono macchine di misura tridimensionale (CMM), micrometri, calibri e strumenti per la misurazione della rugosità superficiale. Questi dispositivi garantiscono che i pezzi soddisfino i requisiti dimensionali e di finitura superficiale.
Documentazione del processo e requisiti di tracciabilità
La tracciabilità è un requisito fondamentale in Germania. I produttori sono tenuti a documentare i lotti di materiale, i parametri di lavorazione e i risultati delle ispezioni, assicurando così un controllo completo della qualità.
Come trovare produttori di CNC in acciaio a basso tenore di carbonio in Germania
Per individuare fornitori affidabili di componenti CNC in acciaio a basso tenore di carbonio in Germania, è importante concentrarsi su aziende che rispettano severi standard industriali e siano in grado di fornire costantemente pezzi lavorati con precisione, garantendo qualità stabile e adeguata documentazione.
Capacità chiave
Un produttore affidabile dovrebbe possedere esperienza nelle norme EN e disporre di attrezzature CNC avanzate, come torni e fresatrici CNC. Inoltre, dovrebbe essere in grado di gestire sia produzioni in piccole serie sia produzioni di massa.
Sistemi di qualità
Certificazioni quali ISO 9001 e IATF 16949 attestano solide sistemi di gestione della qualità, spesso richieste dai clienti tedeschi.
Trattamento della superficie
Molti produttori di lavorazioni CNC offrono anche servizi di trattamento superficiale, semplificando e rendendo più comodo il processo di approvvigionamento per i clienti. Sarebbe opportuno scegliere un fornitore in grado di fornire anche il trattamento superficiale desiderato.
Conclusione
L’acciaio a basso tenore di carbonio rimane un materiale chiave in Lavorazione CNC tedesca. La sua eccellente lavorabilità, le proprietà stabili e l’efficienza dei costi lo rendono adatto a un’ampia gamma di applicazioni.
Comprendendo la sua composizione, le sue qualità e le prestazioni secondo le norme tedesche, i produttori possono migliorare l’efficienza della lavorazione e soddisfare rigorosi requisiti di qualità.
FAQ
L’acciaio a basso tenore di carbonio è adatto alla lavorazione CNC ad alta precisione??
Sì, è idoneo per la lavorazione di precisione. Permette tolleranze strette e ottime finiture superficiali. Tuttavia, potrebbe essere necessario un trattamento superficiale per garantire la resistenza all’usura.
Qual è la qualità di acciaio a basso tenore di carbonio migliore per la lavorazione CNC?
Il 11SMn30 è il più indicato per la lavorazione ad alta velocità. Il 16MnCr5 è preferibile per componenti che richiedono durezza superficiale.
L’acciaio a basso tenore di carbonio necessita di trattamenti termici dopo la lavorazione?
Dipende dall’applicazione. Per migliorare la resistenza all’usura, si ricorre comunemente alla cementazione. Per parti di uso generale, invece, è sufficiente la sola lavorazione meccanica.
Qual è l'equivalente statunitense del S235JR?
L’acciaio ASTM A36 è l’equivalente statunitense del S235JR.