CNC torna ve sac metal imalatı sektöründeki deneyimlerimizden edindiğimiz bilgi ve ipuçlarını paylaşıyoruz.
CuNi30Mn1Fe genel amaçlı dekoratif bir bakır alaşımı değildir. Bu, bir parçanın deniz suyu, klorit maruziyeti, ıslak endüstriyel ortamlar ve uzun süreli korozyon riskine dayanabilmesini; aynı zamanda tornalama, frezeleme, matkaplama, diş açma ve muayene işlemlerinde pratik kalmasını gerektiren durumlarda tercih edilen yüksek nikel içeren bir bakır alaşımıdır. CNC alıcıları için en önemli soru, nadiren alaşımın bunları […] sağlayıp sağlamayacağıdır.
CuNi10Fe1Mn, CNC ile işlenmiş bir parçanın yalnızca yüzey kaplamasına güvenmeden, ıslak, klorit açısından zengin veya deniz kaynaklı ortamlarda çalışması gerektiğinde sıklıkla tercih edilir. Mühendisler ve satın alma yetkilileri için malzeme konusu genellikle sadece “İşlenebilir mi?” değil, aynı zamanda “Tamamlanmış parça korozyona, sızdırmazlık yüküne, akışkan hareketine ve uzun vadeli montaj […] dayanabilecek midir?” sorusunu da içerir.
90MnCrV8 çeliğinin ne olduğunu, CNC işlemede nasıl performans gösterdiğini, tipik işlenmiş parçaları, temel özellikleri, işleme zorluklarını ve hassas bileşenler için maraging çeliğiyle karşılaştırmasını öğrenin. 90MnCrV8 Çeliği Nedir? 90MnCrV8, Avrupa kökenli soğuk işleyen bir takım çeliğidir; genellikle 1.2842 malzeme numarasıyla ilişkilendirilir ve sıkça AISI O2 ile kıyaslanır. Bu, […]
6262 alüminyumunun ne olduğunu, neden CNC işleme için yaygın olarak kullanıldığını, maraging çeliğiyle karşılaştırmasını ve 6262 alüminyum parçalarının daha iyi talaş, yüzey bitirimi, tolerans kontrolü ve üretim verimliliği ile nasıl işlenebileceğini öğrenin. 6262 Alüminyum Nedir? 6262 alüminyum, güvenilir […] ihtiyaç duyulan parçalar için tasarlanmış ısıyla işlem görebilen 6000 serisi bir alüminyum alaşımıdır.
39NiCrMo3, CNC ile işlenmiş bir parçanın yüksek mukavemet, tokluk ve güvenilir ısıtma işlemi yanıtı gerektiği durumlarda kullanılan bir nikel-krom-molibden alaşımlı çeliktir. Bu, genel amaçlı hafif çelik değildir. Genellikle yük taşıyan, tork aktaran, tekrarlayan streslere direnen veya sıradan karbon çeliklerin sağlayamayacağı daha güçlü bir çekirdeğe ihtiyaç duyan mekanik parçalar için seçilir. Alıcılar […]
Learn what 25CrMo4 steel is, how it performs in CNC machining, where it is used, and how it compares with maraging steel for precision machined parts. What Is 25CrMo4 Steel? 25CrMo4 is a chromium-molybdenum alloy steel used when a part needs higher strength and toughness than plain carbon steel can normally provide. In European material […]
X12Cr13, CNC ile işlenmiş bir parçanın orta düzeyde korozyon direnci, ısıl işlemle artırılabilen mukavemet, manyetik tepki ve kabul edilebilir maliyet dengesine ihtiyaç duyduğu durumlarda sıkça tercih edilir. Bu çelik, güçlü işlenmiş çelik parçalar üzerine yapılan tartışmalarda yer alabilen maraging çeliğiyle aynı türde bir malzeme değildir. X12Cr13, martenzitik paslanmaz çelik ailesine aittir; maraging ise […]
X10CrNi18-8, paslanmaz bir CNC parçasının korozyon direnci, elastikiyet, ince kesit mukavemeti veya güvenilir şekillendirme özellikleri gerektirdiği durumlarda sıklıkla seçilir. Maraging çeliği ise farklı bir nedenle tercih edilir: ısıl işlem öncesi nispeten iyi işlenebilirken, yaşlandırma sonrasında son derece yüksek mukavemet sağlar. Bu rehber, her iki malzemeyi de CNC işleme perspektifinden ele alarak, parça […] üzerinde odaklanmaktadır.
5005 Alüminyum, bir parçanın ağır yük kapasitesinden ziyade hafiflik, korozyon direnci, temiz anodize görünümü ve orta düzeyde mukavemet talep ettiği durumlarda sıklıkla tercih edilir. CNC işleme kapsamında, genellikle ağır yapısal görevler için seçilmez; ancak kapaklar, paneller, braketler, muhafazalar, dekoratif bileşenler ve yüzey […] gibi hassas parçalar için güçlü bir seçenek olabilir.
36NiCrMo16, bazı pazarlarda 1.6773 veya 35NCD16 olarak da bilinir; sertleştirilmiş ve temperlenmiş yüksek mukavemetli uygulamalar için tasarlanmış bir nikel-krom-molibdenum alaşımlı çeliktir. CNC işleme projelerinde, parça sertlik, yorulma dayanımı, derin sertleşebilirlik ve yüklü mekanik sistemlerde güvenilir performansı bir araya getirmek zorunda kaldığında genellikle tercih edilir. Bu rehber, malzemeyi pratik imalat açısından açıklar […]
X46Cr13 paslanmaz çeliğin ne olduğunu, CNC işleme için ne zaman kullanıldığını, maraging çeliğiyle nasıl karşılaştırıldığını ve özel hassas parçalar için sertlik, yüzey cilası, ısıl işlem ve denetim risklerini nasıl yöneteceğinizi öğrenin. X46Cr13 Paslanmaz Çeliği Nedir? X46Cr13, Avrupa’da yaygın olarak 1.4034 malzeme numarasıyla tanımlanan bir martenzitik paslanmaz çeliktir. Ait olduğu […]
X20Cr13 paslanmaz çeliğin ne olduğunu, CNC işleme sürecinde nasıl performans gösterdiğini, hangi parçalarda kullanıldığını ve hassas bileşenler için işlenebilirliğinin maraging çeliğiyle nasıl karşılaştırıldığını öğrenin. X20Cr13 Paslanmaz Çeliği Nedir? Bu bölüm, CNC işleme parametreleri, parça tasarım kararları ve maraging çeliğiyle karşılaştırma konularından önce gerekli olan malzeme bilgisi temelini oluşturur. […]
Titanyum Grade 3 Nedir? Titanyum Grade 3, daha yumuşak saf titanyum çeşitlerinden daha yüksek mukavemet isteyen ancak aynı zamanda mükemmel korozyon direnci ve temiz metalik yüzeyi korumak isteyen parçalar için kullanılan ticari olarak saf bir titanyum sınıfıdır. CNC işleme kapsamında, kimyasallara, nemli ortamlara, tuzlu ortamlara, temizleme döngülerine veya […] maruz kalan bileşenler için sıklıkla tercih edilir.
CuCr1Zr, CNC ile işlenmiş iletken ve ısıya dayanıklı parçalar için kullanılan bir krom-zirkonyum bakır alaşımıdır. Bileşimini, özelliklerini, uygulamalarını, işlenmesine ilişkin zorluklarını ve maraging çeliğiyle karşılaştırmasını öğrenin. CuCr1Zr Nedir? CuCr1Zr, esasen krom ve zirkonyum sayesinde güçlendirilmiş bir çökeltme sertleşebilen bakır alaşımıdır. Piyasaların çoğu tarafından CW106C veya C18150 olarak da bilinir, bunun sebebi ise […]
20MnCr5, bir bileşenin sert ve aşınmaya dayanıklı bir yüzeye ve daha sert bir çekirdeğe ihtiyaç duyulduğunda kullanılan krom-manganez kaplama sertleşen bir çeliktir. CNC işleme projelerinde, genellikle işlenmeden sonra karburize veya karbonitridasyon uygulanacak dişliler, miller, manşonlar, pimler, silindirler, bağlantı parçaları ve transmisyon bileşenleri için tercih edilir. Bu malzemenin değeri yalnızca işleme sürecinden kaynaklanmaz. Son […]
© 2006-2025 Shenzhen Tuofa Teknoloji Şirketi Ltd. Tüm Hakları Saklıdır.
Gizlilik*
Tüm müşterilerimiz gibi, müşteri hizmetlerine olan bağlılığımızı gösterirken gizlilik çok önemlidir. Başvurularınız için gerekli açığa çıkma formlarını memnuniyetle dolduracağımızdan ve başvurularınızın yalnızca teklif amaçlı kullanılacağından emin olabilirsiniz.