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4 laser cutting vs flame cutting
激光切割与火焰切割：精度、厚度、成本及边缘质量
从板材厚度、加工精度、热影响区、切缝宽度、边缘质量、成本以及二次数控加工需求等方面，比较激光切割与火焰切割在钢材加工中的优劣。
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5 what is dfm
什么是DFM？面向数控零件的制造设计指南
了解DFM的含义、面向制造的设计原理、常见的数控加工DFM问题、成本影响因素、公差要求、图纸规范以及供应商的DFM评审流程。
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1 fracture or breaking point
断裂或破坏点：含义、测试与数控设计
了解什么是断裂或断裂点，它与屈服强度和抗拉强度有何区别，如何进行相关测试，以及CNC设计如何影响断裂风险。
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2 creep failure
蠕变失效：原因、阶段、测试与数控设计
了解什么是蠕变失效、其三个阶段、蠕变与疲劳及应力松弛的区别、常用测试方法、寿命预测，以及CNC设计中的注意事项。
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3 types of nylon
尼龙的种类：PA6、PA66、PA11、PA12及数控指南
比较PA6、PA66、PA11、PA12、PA46、PA610、PA612以及玻璃纤维增强尼龙，包括吸湿性能、应用领域、CNC加工工艺及材料选型。
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4 solid edge vs solidworks
Solid Edge与SolidWorks：CAD功能、建模与数控对比
比较Solid Edge与SolidWorks在建模、装配、钣金处理、文件兼容性、CNC加工流程、协同工作、学习曲线及工程应用等方面的特点。
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5 stl to step
STL转STEP：如何将网格文件转换为适用于CAD和数控的格式
了解如何将STL文件转换为STEP格式，为何转换后的文件可能仍存在多面化问题，如何修复密集网格，何时需要重建CAD几何模型，以及哪些文件更适合用于CNC加工。
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1 copper laser cutting
铜材激光切割：工艺、参数设置与设计指南
了解铜材激光切割的工作原理，包括光纤激光、辅助气体、板材厚度、切割质量、DFM设计建议、常见问题以及铜材零件的应用。
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2 hdpe vs pet
HDPE与PET：性能对比、数控加工及材料差异
比较HDPE与PET在强度、耐化学性、耐温性、尺寸稳定性及CNC加工方面的差异，以便为定制零件选择合适的塑料材料。
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3 types of arc welding
弧焊的类型：工艺、应用及选型指南
比较几种主要的电弧焊方法，包括MIG焊、TIG焊、焊条电弧焊、FCAW焊和SAW焊，并学习如何根据材料、板材厚度及焊接件的CNC加工需求选择合适的焊接工艺。
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4 angle grinder
角磨机：用途、砂轮类型、金属打磨及数控应用
了解角磨机的工作原理、用于金属切割与打磨的各类砂轮片、常见操作失误，以及其在CNC零件去毛刺与表面精整中的作用。
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5 spotface vs counterbore holes
沉孔与锪孔：区别、设计及数控加工
从用途、深度、紧固件配合及CNC加工等方面比较锪孔与沉孔的区别，并学习如何正确设计、标注与检验每种孔型。
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1 martensitic stainless steel
马氏体不锈钢：牌号、性能及数控加工
了解马氏体不锈钢牌号、性能、热处理、耐腐蚀性以及410、416、420和440C的数控加工注意事项。
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2 broaching
拉削加工：工艺、类型、刀具及数控应用
了解拉削的工作原理、类型、刀具、键槽与花键的应用、数控拉削、公差、成本、设计规范，以及何时采用其他加工工艺。
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3 silicone vs neoprene
硅胶与氯丁橡胶：性能、差异及材料选择
比较硅胶与氯丁橡胶在耐温性、耐油性、耐候性、压缩永久变形、耐用性、密封垫片、密封件及定制零件应用方面的差异。
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4 fragile vs brittle
脆性与易碎性：区别、材料特性及数控加工
了解脆性材料与易碎材料的区别，包括硬度、韧性、断裂行为、设计风险、测试方法以及数控加工时的注意事项。
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5 5754 aluminum alloy
5754铝合金：性能、状态、数控加工及用途
了解EN AW-5754铝材的性能、H111/H22状态、数控加工、焊接、阳极氧化、耐腐蚀性，以及5052、5083和6061之间的区别。
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01 garolite machining
Garolite Machining Guide: CNC Machining G10 and FR4
了解Garolite G10和FR4的数控加工方法，包括刀具选择、粉尘控制、分层问题、螺纹加工、公差要求、设计建议及加工成本。
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