블로그 카테고리:재료

스테인리스강 416은 정밀 가공이 필요한 부품, 깨끗한 나사산, 그리고 일반적인 표준 스테인리스강보다 높은 생산성을 요구하는 제품을 위해 설계된 자유절삭 마르텐사이트계 스테인리스강입니다. 이 강종은 주로 정밀 축, 체결부품, 커플링, 밸브 부품, 피팅, 부싱 및 소형 기계 부품 등에서 가공성이 비용 절감의 핵심 요소가 되는 경우에 선택됩니다. 본 안내서는 이 재료의 특징을 설명합니다, […]

스테인리스강 414는 고강도 마르텐사이트계 스테인리스강으로, 일반적인 오스테나이트계 강종이 제공하기 어려운 더 높은 경도, 내마모성 및 하중 지지 능력을 필요로 하는 부품에 사용됩니다. 이 강종은 가장 높은 내식성을 갖는 것은 아니며, 용접이나 냉간 성형이 가장 쉬운 등급도 아닙니다. 그 가치는 설계에서 다음과 같은 요구 사항이 있을 때 드러납니다, […]

스테인리스강 403은 마르텐사이트계 스테인리스강 등급으로, 304나 316과 같은 일반적인 오스테나이트계 강종보다 더 높은 강도, 경도 잠재력 및 자성 반응을 필요로 하는 부품에 사용됩니다. 이 강종은 압축기 날개, 터빈 블레이드, 축, 밸브 부품, 정밀 로드 및 기타 기계적 안정성이 최대 내구성보다 더 중요한 엔지니어링 부품에 자주 지정됩니다. […]

스테인리스강 314는 고온에서도 강도를 유지하고, 산화가 빠르게 발생하거나 지속적인 열에 의해 변형되는 일반 스테인리스강 등급이 성능을 발휘하지 못할 때 선택되는 고온용 오스테나이트계 스테인리스강입니다. 이 강종은 단순히 304나 316의 강화 버전이 아닙니다. 그 가치는 열에 중점을 둔 화학 조성에서 비롯되며, 높은 크롬 함량, 높은 니켈 함량, 그리고 상승된 규소 함량이 결합되어 있습니다. 이러한 조합은 합금이 산화에 대한 저항력을 높이는 데 도움을 줍니다, […]

스테인리스강 410은 고강도이며 열처리가 가능한 부품에 사용되는 마르텐사이트계 스테인리스강입니다. 이 강종의 특성, CNC 가공 특성, 내식 한계, 열처리 방법, 다양한 응용 분야와 304 스테인리스강과의 비교를 알아봅니다. 스테인리스강 410이란 무엇일까요? 스테인리스강 410은 일반적인 목적으로 사용되는 마르텐사이트계 스테인리스강으로, 일반적인 강종보다 더 높은 강도를 필요로 하는 부품을 위해 설계되었습니다, […]

스테인리스강 316L은 저탄소 모리브덴 함유 오스테나이트계 스테인리스강으로, 부식 방지 부품, 용접 조립체, 해양 장비, 의료용 부품, 주얼리, 식품 설비 및 정밀 CNC 가공 부품에 사용됩니다. 본 안내서는 316L의 특성, 316과 316L의 차이점, 가공 특성, 표면 마감, 응용 분야 및 선택 기준을 설명합니다. 스테인리스강 316L이란 무엇일까요? 스테인리스강 316L은 저탄소 […]

스테인리스 스틸 304L은 용접, 성형 또는 열 노출 후에도 신뢰할 수 있는 내식성을 요구하는 부품을 위해 개발된 304 스테인리스 스틸의 저탄소 버전입니다. 기존의 친숙한 18-8 오스테나이트계 스테인리스 화학 조성을 유지하되, 탄소 함량을 제어함으로써 용접부나 가열된 영역에서 크롬 카바이드의 석출 위험을 감소시킵니다. 이로 인해 제조업체들에게는 다음과 같은 장점을 제공합니다 […]

스테인리스 스틸 303Se는 기본적인 내식성과 18-8 스테인리스 스틸에서 기대되는 비경화성 오스테나이트 구조를 유지하면서도, 빠르고 반복적이며 깨끗하게 가공되어야 하는 부품에 사용됩니다. 단순히 “또 다른 303”이 아닙니다. 셀레늄 첨가로 절삭칩의 거동, 표면 마감 가능성 및 냉간 성형 반응이 달라지므로, 구매자가 다음 사항을 필요로 할 때 특히 중요합니다 […]

스테인리스 스틸 303은 정밀 선삭 부품, 밀링 가공된 세부 요소, 나사산 삽입물, 샤프트, 부싱, 피팅 및 맞춤형 CNC 가공 부품 등에 사용되는 자재 절삭성이 우수한 오스테나이트계 스테인리스 스틸입니다. 다른 많은 300계열 스테인리스 스틸보다 절삭이 훨씬 깨끗하게 이루어지면서도, 스테인리스 특유의 외관, 우수한 인성 및 약한 환경에서의 적절한 내식성을 제공하기 때문에 높은 가치를 인정받습니다. […]

스테인리스 스틸 18-8은 패스너, 주방용품, 피팅, 브래킷, 샤프트, 맞춤 가공 부품 및 일반 산업용 하드웨어 등에 사용되는 크롬-니켈 계열 스테인리스 스틸 그룹을 지칭하는 가장 일반적인 표현 중 하나입니다. 명칭은 간단하지만, 구매자들은 종종 이를 304, 18-10, 18-0, 201 또는 316 스테인리스 스틸과 혼동하곤 합니다. 본 가이드에서는 18-8이란 무엇인지에 대해 설명합니다 […]

탄소강은 CNC 가공 부품, 제작 구조물, 브래킷, 축, 체결제, 조리기구, 지그 및 일반 산업용 부품 등에 가장 실용적인 엔지니어링 재료 중 하나입니다. 이는 비용, 강도, 공급 가능성, 가공성 및 마감 처리의 유연성 사이에서 균형 잡힌 우수한 성능을 제공합니다. 진정한 가치는 적절한 등급, 탄소 함량, 표면 처리 및 유지보수 계획을 선택하는 데서 비롯됩니다[…]

2024 알루미늄은 경량 부품이 인장하중, 피로 및 반복적인 작동 스트레스를 견뎌야 할 때 사용되는 고강도 알루미늄-구리 합금입니다. 이 재료는 CNC 가공과 판재 또는 플레이트 제조에서 흔히 사용되며, 6061 알루미늄과 비교되기도 하지만 두 재료는 각각 다른 엔지니어링 문제를 해결합니다. 2024 알루미늄은 더 강하고 피로 저항성이 뛰어납니다[…]

5052 알루미늄이 무엇인지, 5052-H32와 5052-H34의 성능은 어떠한지, 6061 대신 언제 이를 선택해야 하는지, 그리고 5052 알루미늄 부품을 어떻게 가공하고, 절곡하며, 마감 처리하고, 규격화해야 하는지 알아보세요. 5052 알루미늄이란 무엇일까요? 강력한 5052 알루미늄에 대한 설명은 우선 이 합금이 가장 잘 수행하는 기능부터 시작해야 합니다: 절곡, 용접, 그리고 야외 내구성이 중요한 곳에서의 내식성 있는 판재 및 플레이트 작업[…]

6061 알루미늄은 열처리가 가능한 6000계열 합금으로, CNC 가공 부품, 압출형 제품, 프레임, 지그, 하우징 및 경량 구조 부품 등에 널리 사용됩니다. 이 재료의 인기는 강도, 낮은 무게, 내식성, 용접성, 공급 가능성 및 예측 가능한 가공 특성의 균형 잡힌 조합에서 비롯됩니다. 본 가이드에서는 제조 중심의 관점에서 6061 알루미늄 합금을 설명하며, 6061-T6 알루미늄의 특성, CNC […] 등을 포함합니다.

7075 알루미늄은 정밀 부품 제작에 사용되는 상용 알루미늄 합금 중에서도 가장 높은 강도를 자랑합니다. 모든 프로젝트에서 기본적으로 선택되는 재료는 아니며, 바로 그 점 때문에 신중한 엔지니어링 논의가 필요합니다. 많은 구매자들은 7075가 6061보다 강하다는 사실을 알고 있지만, 실제 결정은 더욱 복잡합니다: 부품의 형상, 하중 방향, […] 등에 따라 달라집니다.

MIC-6 알루미늄은 평면도, 치수 안정성 및 예측 가능한 CNC 가공 특성이 최대 강도보다 더 중요할 때 사용되는 정밀 주조 알루미늄 금형 플레이트입니다. 맞춤형 CNC 가공에서는 포켓 가공 후에도 플레이트가 변형되지 않고 평평하게 유지되어야 하는 지그 플레이트, 검사 베이스, 라우터 테이블, 자동화 장착 플레이트, 진공 지그 및 정밀 공구 제작 등에 자주 선택됩니다.[…]

Ti-6Al-4V는 5등급 티타늄 또는 티타늄 합금 6-4로도 알려져 있으며, 고강도·경량·내식성 부품에 가장 널리 지정되는 티타늄 합금 중 하나입니다. 엔지니어, 소싱 담당팀 및 CNC 가공 구매자들에게 있어 핵심 질문은 단순히 해당 합금이 강한지 여부가 아닙니다. 진정한 문제는 그 강도, 비용, 가공성, 표면 특성, 검사 가능성 등 […]입니다.

티타늄 2등급은 최대 합금 강도보다는 장기적인 내식성, 저중량, 생체적합성 및 신뢰성 높은 제작이 필요한 부품에 자주 선택됩니다. 이 가이드에서는 티타늄 2등급의 성분, 성능, CNC 가공 특성, 표면 마감 옵션 및 맞춤형 티타늄 부품 선정 기준을 상세히 설명합니다. 티타늄 2등급이란 무엇인가요? 티타늄 2등급은 상업적으로 순수한 티타늄 등급으로, 일반적으로 […]입니다.